鋁材是比較常見的產(chǎn)品之一，應(yīng)用也是非常廣泛的，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)加工過(guò)程中還是有很多需要注意的問(wèn)題的，今天鋁卷廠家來(lái)說(shuō)說(shuō)影響鋁材氧化膜質(zhì)量的要素。

    1.電流密度：鋁卷廠家介紹有一定的限度內(nèi)，電流密度增加，該膜增加的生長(zhǎng)速率，縮短氧化時(shí)間，孔的膜生成，易著色，和增加的硬度和耐磨損性;高電流密度下，影響因焦耳熱，從而使溶液的外部部分和所述過(guò)熱溫度，該膜增加溶解速率，且有可能燒毀份;電流密度太低時(shí)，膜的生長(zhǎng)速度緩慢，但所得到的膜是更密集，硬度和耐磨損性下降。

    2.氧化過(guò)程中時(shí)刻：氧化技術(shù)時(shí)刻的挑選，鋁卷廠家認(rèn)為取決于不同電解液進(jìn)行濃度，溫度，陽(yáng)好電流通過(guò)密度和所需求的膜厚。

    3.硫酸濃度：一般選擇15%~20%。鋁卷廠家介紹隨著濃度的增加，膜的溶解速率增大，膜的生長(zhǎng)速率降低，膜的孔隙率高，吸附力強(qiáng)，賦予彈性，染色性能好(易染深色)，但硬度和耐磨性稍差。

    4.電解液溫度: 電解液溫度對(duì)氧化膜的質(zhì)量有很大影響。隨著溫度的升高，溶解速率增加，膜厚減小。

    5.移動(dòng)攪拌攪拌：鋁卷廠家介紹電解液可以促進(jìn)對(duì)流，密集冷卻作用，以確保溶液的溫度的均勻性，由于氧化膜的質(zhì)量加熱所得下降不形成金屬的一部分。

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